拷貝紙廠家闡述蠟光紙常見的問題與解決辦法

臘光紙印刷削皮

如果紙張表面涂層連接強(qiáng)度差，印刷過程中表面就可能出現(xiàn)局部削落、揭皮的現(xiàn)象，進(jìn)而污染甚至損壞橡皮布；而頻繁地清洗和更換橡皮，又導(dǎo)致印刷效率與質(zhì)量下降。同時(shí)，剝皮也是橡皮布表面失去彈性的主要原因。

拷貝紙廠家介紹，一般來說，因油墨的分裂力比紙張的抗撕裂能力大，或紙張連接涂料及膠的質(zhì)量低下而導(dǎo)致的剝皮現(xiàn)象。

臘光紙印刷厚邊
 
在印后墨膜邊叫特別厚，成品看上去猶如鏡框，稱為“厚邊”。這是由于邊角上濕墨膜溶劑揮發(fā)比其他位置快，造成該處油墨濃度過高，溫度低于別處，形成高表面張力區(qū)，是鄰近的油墨流向邊角，加厚了該處的墨膜。
 
拷貝紙廠家分析，預(yù)防措施：拷貝紙廠家介紹，改善印刷油墨的觸變性，降低印刷壓力，也可加入適量的流變助劑。
臘光紙印刷問題解決方法：

使用稍軟的油墨

降低油墨的粘度（加調(diào)墨油）

正確設(shè)定印刷機(jī)，使之正常運(yùn)轉(zhuǎn)

稍提升墨輥溫度（恒溫系統(tǒng)）

降低印刷速度，可減小剝離力

選擇釋放特性好的橡皮布

選用優(yōu)質(zhì)紙張