白板紙通常采用100％的漂白木漿為原料，面層、底層采用硫酸鹽化學(xué)針葉木漿，芯層采用闊葉木化學(xué)機械漿，漿料經(jīng)過打漿后加入碳酸鈣、硫酸鋇等填料，用AKD進行中性重度施膠，在疊網(wǎng)造紙機上進行抄造，并經(jīng)壓光、涂布處理而成，根據(jù)需要，經(jīng)過壓紋處理則可生產(chǎn)帶有特殊壓印花紋的板紙，凡帶有特殊壓印花紋的白板紙則可不檢查平滑度和白度。除白色外，通過對漿料進行染色，還可生產(chǎn)各種色澤的板紙，這時除白度外，其他技術(shù)性能均與白板紙的技術(shù)性能一致。

　白板紙是由面漿與各層底漿在多圓網(wǎng)多烘缸紙機或長圓網(wǎng)混合紙板機上抄造而成。漿料一般也分為面漿(面層)、二層、三層、四層，各層紙漿料的纖維配比是不同的，而各層漿料的纖維配比，又根據(jù)所抄造紙的質(zhì)量有所區(qū)別。 　
　
　第一層為面層漿，要求白度高，具有一定的強度，通常采用漂白硫酸鹽木漿或配加部分漂白化學(xué)草漿和白紙邊廢紙漿；

　第二層為襯層，起到隔離面層和芯層的作用，也要求具有一定白度，通常用100％機械木漿或淺色廢紙漿；

　第三層為芯層，主要起填充作用，以增加紙板的厚度，提高挺度，一般采用混合廢紙漿或草漿，這一層最厚，定量高的紙板常用幾個網(wǎng)槽分幾次掛漿；

　第四層為底層，具有改善紙板外觀，提高強度，防止卷曲的功能，通常用高的率漿或較好的廢紙漿為原料抄造，紙板底面顏色多位灰色，也可按要求生產(chǎn)其他的底面顏色。

　通常預(yù)印瓦楞紙箱的面紙是白板紙，裱貼時是在瓦楞紙箱的最外層，因而也最容易接觸到外界的空氣水分。所以，白板紙的一些技術(shù)指標如何，也直接影響整個紙箱的防潮性能。

　根據(jù)生產(chǎn)工藝實踐體會隋況，白板紙的印刷表面粗糙度、平滑度、光澤度和吸水性對紙箱防潮性能影響較大，所以訂貨時必須強調(diào)要求這些技術(shù)指標應(yīng)控制在國家標準范圍，甚至要求還可高于國家標準，以提高紙箱的防潮性能。特別是印后加工采用上光工藝的白板紙，紙面涂布質(zhì)量差容易吸油，使紙面缺乏應(yīng)有的油層和亮度，就容易吸收外界的水分。

　按照國家標準GB/Tl0335.4-2004《涂布白板紙》規(guī)定和技術(shù)指標要求，涂布白板紙分優(yōu)等品、一等品和合格品三種，并有白底和灰底之分，且技術(shù)指標有一定的差異。在生產(chǎn)工藝實踐中發(fā)現(xiàn)，質(zhì)量等級高的白板紙，上光后紙面光亮度較高，反之，則明顯缺乏光亮度，其抗?jié)裥阅芤簿筒?。所以，根?jù)食品的質(zhì)量等級不同和銷售地環(huán)境溫濕度的差異，選擇合適等級的白板紙進行印刷，既可兼顧適度包裝的經(jīng)濟性，又較好地可達到防潮包裝、滿足市場使用的質(zhì)量要求。 

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